随着科技的发展,螺旋钢管也进入人们的视野,并且应用范围逐步扩大。如化学工业、石化工业、自来水工程都将用到螺旋钢管,而小口径螺旋钢管就是口径程稍小的螺旋钢管。想要更进一步的了解小口径螺旋钢管就要先了解其生产工艺。下面我们就着重介绍一下小口径钢管的生产工艺。
小口径螺旋管也称螺旋钢管或者是螺旋焊管,是将低碳素结构钢或者是低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后再将管缝焊接起来制成的,它可以用较窄带钢生产大直径钢管。
1、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
3、线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
4、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
5、切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
6、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。
7、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
8、每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
9、管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
10、焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
11、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
好了,以上就是小口径螺旋钢管的生产工艺,相信大家都对小口径螺旋钢管有了一定的了解。由于它的生产工艺及其复杂,为了确保其质量过关,每到工序都需要严格把关。